通過測(cè)試得知，定量為100g/m²的F型瓦楞紙板，其挺度與定量為350g/m²的卡紙基本保持一致，但滑動(dòng)摩擦

系數(shù)比卡紙大30%～40%，厚度更是達(dá)到了普通卡紙的2倍，且與卡紙的密實(shí)結(jié)構(gòu)相比，瓦楞的中空結(jié)構(gòu)能夠

起到更好的緩沖和吸音減震作用。

從社會(huì)包裝的結(jié)構(gòu)來看，對(duì)于盒型的展示性要求越來越高，一般需要在紙盒表面開天窗或者作鏤空模切，使消

費(fèi)者能夠看到包裝內(nèi)容物。由于微型瓦楞紙板的特性，對(duì)于要求展示性較好的紙盒，其應(yīng)用的優(yōu)越性更加明顯。

普通卡紙如果進(jìn)行開天窗處理，紙盒的抗壓強(qiáng)度就會(huì)明顯降低，而微型瓦楞紙板由于其內(nèi)芯層為U型或者UV型

的凹槽結(jié)構(gòu)，進(jìn)行開天窗處理后其挺度和抗壓強(qiáng)度都會(huì)明顯優(yōu)于普通卡紙，不論是展示效果還是運(yùn)輸效果都有

很大的優(yōu)勢(shì)。

與普通瓦楞紙板相比

微型瓦楞紙板的顏色以原紙色居多，也有一些白色、黑色和彩色，而普通瓦楞紙板主要是原紙色。

與普通瓦楞紙板相比，微型瓦楞紙板重量明顯更輕，成型更方便，表面結(jié)構(gòu)更細(xì)膩，可以直接印刷，而不需要像

普通瓦楞紙板一樣，再裱一層印刷面紙，減少了操作工序，對(duì)于質(zhì)量控制有一定幫助。普通瓦楞紙板受壓變形后

強(qiáng)度遭到破壞，從而影響印刷精度，而微型瓦楞紙板面紙經(jīng)過改良涂布后，表面平整度很好，油墨附著力也有所

提升，而且可以直接在膠印機(jī)上印刷，更能夠進(jìn)行燙印、壓痕等印后加工。

市場(chǎng)對(duì)尖銳物品的包裝需求。

與卡紙相比，同等面積的微型瓦楞紙板的價(jià)格雖然比卡紙價(jià)格高2～3倍，但由于微型瓦楞紙板制成的紙盒的強(qiáng)度能

夠滿足B型、C型瓦楞紙板紙盒的強(qiáng)度需要，因此運(yùn)輸過程中可以直接取消最外層的瓦楞紙箱或快遞包裝，不僅能夠

達(dá)到原有產(chǎn)品的安全運(yùn)輸要求，每年還可合理減少包裝物料、降低運(yùn)輸成本。

就我公司目前常用的瓦楞紙箱來說，體積為0.3m³的瓦楞紙箱成本約為5元/個(gè)，原本白卡紙按1.8元/m²計(jì)算，F(xiàn)型

瓦楞紙按4.8元/m²計(jì)算，F(xiàn)型瓦楞紙板比白卡紙價(jià)格高約2.7倍。假設(shè)一個(gè)瓦楞紙箱裝100個(gè)紙盒，一張大紙板可以

制作10個(gè)紙盒，需要10張大紙板，白卡紙制作的紙盒需要用瓦楞紙箱進(jìn)行再包裝，加入瓦楞紙箱的成本，測(cè)算下來，

F型瓦楞紙板只比白卡紙板價(jià)格高約2倍，況且在這個(gè)過程中并沒有考慮裝箱的人工成本和時(shí)間成本。

這樣看來，微型瓦楞紙板不僅能夠節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)物流費(fèi)用，還能提高整體生產(chǎn)效率。而且，微型瓦楞紙板的重量明顯輕于

瓦楞紙箱加上白卡紙的重量，運(yùn)輸成本也會(huì)降低。但是，相對(duì)于微型瓦楞紙來說，白卡紙的印刷更加容易，印刷色澤

更加鮮艷，燙印、壓凹凸等印后加工工藝也更加成熟，效果更好。然而，相信隨著微型瓦楞紙板面紙加工技術(shù)和楞與

面紙貼合技術(shù)的成熟，微型瓦楞紙板面紙的細(xì)膩度會(huì)更高，對(duì)壓印滾筒的適應(yīng)能力也會(huì)更好，這樣一來，印刷和印后

加工便不會(huì)成為其應(yīng)用瓶頸。

目前，我公司的產(chǎn)品以卡紙為主，作為外包裝的瓦楞紙箱則是由專門的瓦楞紙箱企業(yè)制作，往往會(huì)涉及一些倉(cāng)儲(chǔ)、供

貨以及外協(xié)質(zhì)量控制的問題。如果實(shí)現(xiàn)了微型瓦楞紙板作為外包裝紙盒的應(yīng)用，這些環(huán)節(jié)中的不可控因素即可全部避

免，整個(gè)生產(chǎn)過程會(huì)更加高效。

目前，微型瓦楞紙板已經(jīng)逐漸在小型器具、微電子產(chǎn)品、五金、快遞包裝等領(lǐng)域應(yīng)用起來，相信隨著其印刷和印后加

工適應(yīng)性的提升，將會(huì)助力我公司社會(huì)包裝業(yè)務(wù)(化妝品、高檔日化用品)的市場(chǎng)拓展。

( 該文來源于華凝紙包裝工業(yè)，著作版權(quán)歸原作者所有 )